<dd id="opz2i"></dd>
    1. <em id="opz2i"><ruby id="opz2i"><u id="opz2i"></u></ruby></em>

      <tbody id="opz2i"><track id="opz2i"></track></tbody>

        1. <nav id="opz2i"></nav>
          設為首頁(yè)  |  加入收藏
          國資動(dòng)態(tài)
          人民日報:近10年,中國一重累計設計、研究、制造72項首臺套產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)94項新技術(shù) 堅持創(chuàng )新引領(lǐng) 鍛造大國重器
          時(shí)間:2024-04-09 16:02:39
          來(lái)源:人民日報

          2018年9月26日,習近平總書(shū)記在黑龍江齊齊哈爾考察中國一重集團有限公司時(shí)指出,“制造業(yè)特別是裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重中之重,是一個(gè)現代化大國必不可少的。”

          深入貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記重要講話(huà)精神,中國一重堅定不移走好高水平科技自立自強之路,努力鍛造更多大國重器:成功研制直徑8.88米、重200多噸的替打環(huán),助力我國大型液壓打樁錘率先突破,性能領(lǐng)先全球;成功下線(xiàn)世界單體重量最大鍛焊加氫反應器,刷新制造紀錄……新征程上,中國一重不斷提升制造能力、增強創(chuàng )新動(dòng)力、匯聚發(fā)展合力,為國家重大裝備項目貢獻力量。

          攻關(guān)關(guān)鍵技術(shù) 提升競爭力

          海南昌江,隨著(zhù)“玲龍一號”外穹頂緩緩就位、完成吊裝,中國一重核電制造廠(chǎng)內響起熱烈掌聲。

          “玲龍一號”是全球首個(gè)陸上商用模塊化小型核反應堆,“玲龍之心”是一體化反應堆壓力容器、反應堆的核心模塊。“‘玲龍之心’直接關(guān)系著(zhù)核電站的安全和穩定運行。”中國一重大連核電石化有限公司技術(shù)中心專(zhuān)業(yè)副總師吳瓊說(shuō)。

          突破主泵接管狹小空間內隔板焊接、蒸汽腔接管全位置焊接、筒體組件最終精加工……回顧“玲龍之心”的研制過(guò)程,吳瓊對每一項創(chuàng )新都一清二楚,“這是中國一重關(guān)鍵技術(shù)攻堅的又一重大突破。”

          核電裝備,安全要求高、制造工藝難。中國一重勇?lián)姑?,由理論到?shí)踐、由試驗到生產(chǎn),經(jīng)歷一次次嘗試探索,終于迎來(lái)成功。

          2017年,中國一重完成“華龍一號”全球首堆——福清5號核反應堆壓力容器、主泵泵殼等核心部件的生產(chǎn)制造。

          如今,中國一重已具備二代、“二代加”、三代、四代核電多項技術(shù)裝備制造能力,成為國際先進(jìn)的核島設備供應商。

          “目前,國內在建核電站80%以上的核電鍛件、70%以上的核反應堆壓力容器均由中國一重生產(chǎn)。”中國一重黨委書(shū)記、董事長(cháng)徐鵬說(shuō)。

          不僅在核電裝備領(lǐng)域,石化裝備、冶金裝備、鍛壓裝備、工程裝備……中國一重不斷攻克關(guān)鍵技術(shù),成為產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵一環(huán)。

          攻克百萬(wàn)千瓦級整鍛低壓轉子,實(shí)現國產(chǎn)替代,推動(dòng)市場(chǎng)價(jià)格下降20%;成功研制國內首臺大切割力緊湊型輪斗挖掘機,保證地下原始礦層自主采掘可控……近10年,中國一重設計、研究并制造了72項首臺套產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)94項新技術(shù)。

          錘煉獨門(mén)絕技 拓展價(jià)值鏈

          走進(jìn)中國一重,七八層樓高的廠(chǎng)房,10米多長(cháng)、5米多寬的巨型“鐵剪”機械手,300多噸的合金鋼錠,無(wú)不凸顯一個(gè)“大”字。

          始建于1954年的中國一重,以冶金成套裝備、大型鍛件制造起家,已累計為國民經(jīng)濟建設提供機械產(chǎn)品600多萬(wàn)噸。扎根一行,深耕一行,中國一重不斷開(kāi)拓進(jìn)取,在價(jià)值鏈上持續攀登。

          支承輥是軋鋼廠(chǎng)軋制鋼板的重要部件。汽車(chē)、輪船上使用的鋼板,都由它一點(diǎn)點(diǎn)“搟薄”而來(lái)。這是中國一重自建廠(chǎng)之初便生產(chǎn)的重要產(chǎn)品。70年來(lái),關(guān)于支承輥的技術(shù)創(chuàng )新從未停止。

          “最初,我們的支承輥軋鋼5萬(wàn)噸時(shí)就需更換,如今軋鋼20萬(wàn)噸至40萬(wàn)噸時(shí)才需更換,使用壽命不斷延長(cháng)。”中國一重(黑龍江)重工有限公司總經(jīng)理張景奇表示,如今,中國一重占據國內支承輥近七成市場(chǎng)份額。

          加氫反應器是高效提煉處理原油的裝置。有了它,原油提煉不再難。“在加氫反應器制造方面,中國一重不斷進(jìn)步。”中國一重科技部管理總監朱琳說(shuō)。

          2023年11月,隨著(zhù)外徑6.15米、壁厚0.32米的鍛焊加氫反應器下線(xiàn)發(fā)運,中國一重實(shí)現了大型加氫反應器的批量制造。

          2020年以來(lái),中國一重相繼承制了3000噸級以上鍛焊加氫反應器12臺,順利完工發(fā)運9臺。“目前,我們具備超大型石化重大技術(shù)裝備批量化、專(zhuān)業(yè)化制造能力,已成為世界領(lǐng)先的鍛焊加氫反應器制造商和服務(wù)商。”中國一重副總裁、總工程師趙德利說(shuō)。

          大型鍛件,以大著(zhù)稱(chēng)。但若鍛件尺寸超過(guò)加工裝備尺寸,生產(chǎn)該如何進(jìn)行?

          “這屬于極限制造。打樁錘替打環(huán),就是中國一重極限制造的最新成果。”中國一重天津研發(fā)中心研究員周巖指著(zhù)一臺裝備介紹,它是由中國一重自主設計制造的1.5萬(wàn)噸自由鍛造水壓機,直徑只有7米,而打樁錘替打環(huán)直徑達8.88米。

          采用傳統工藝,打樁錘替打環(huán)只能分段制造,再進(jìn)行焊接,但這種方式容易導致性能不達標。整體鍛造,才能符合要求。

          為此,中國一重自2019年啟動(dòng)體外鍛造研究,2020年底成功“小試牛刀”,2023年新工藝在替打環(huán)上落地。“所謂體外鍛造,就是通過(guò)技術(shù)改進(jìn),讓加工裝備‘長(cháng)出手臂’,將加工過(guò)程移至裝備外部。”周巖介紹,替打環(huán)是個(gè)異形結構件,直徑超大且截面復雜,因此延長(cháng)的“手臂”加工精度一點(diǎn)也不能降低。

          改革科研機制 激活創(chuàng )新鏈

          重大成果相繼誕生,離不開(kāi)制度保障。“作為典型的裝備制造企業(yè),我們把創(chuàng )新作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)最重要的品質(zhì)。”徐鵬表示,為努力實(shí)現關(guān)鍵技術(shù)自主可控,中國一重不斷提升企業(yè)的創(chuàng )新力、競爭力,2018年以來(lái),研發(fā)投入年均同比增長(cháng)32.9%。

          改革體制機制,激發(fā)創(chuàng )新活力。

          今日的中國一重,大國重器接連下線(xiàn)。改革是中國一重砥礪前行的關(guān)鍵之一。

          改革科研管理體系,由行政分派轉變?yōu)樽灾骺蒲?;打破看職位、重職稱(chēng)等傳統做法,推行課題負責人“競聘制”;構建產(chǎn)學(xué)研相結合的開(kāi)放式科技創(chuàng )新體系,建立全員全方位創(chuàng )新機制……一項項改革,破藩籬、暢機制、激活力。

          今年初,中國一重重型高端復雜鍛件制造技術(shù)變革性創(chuàng )新研究團隊被授予“國家卓越工程師團隊”稱(chēng)號。團隊成員張心金很激動(dòng):“公司的好政策,讓我們年輕人也有加入團隊的機會(huì )。”

          新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進(jìn)。企業(yè)如何保持競爭力?中國一重提出,面向未來(lái),研發(fā)一代、試制一代、生產(chǎn)一代、儲備一代。

          研發(fā)增材制造,夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎。采用傳統模鑄工藝,鍛件尺寸越大,內部越容易出現缺陷。瓶頸如何破解?另辟蹊徑,采用顛覆性工藝是一種可能。“如果說(shuō)切削做的是‘減法’加工,我們則是用‘加法’來(lái)加工部件。”張心金說(shuō),增材制坯技術(shù),類(lèi)似于超大型的3D打印,讓超大鍛件的加工成為可能。

          布局新型材料,增強競爭后勁。大型鍛件性能的提升,離不開(kāi)材料的支撐。“在一定程度上,誰(shuí)掌握了新材料,誰(shuí)就掌握了競爭力。”周巖說(shuō),目前,公司正在研制超超臨界火電機組所需的高溫合金材料。當前,我國已研發(fā)出適應620攝氏度高溫的合金材料,但能適應630攝氏度,甚至700攝氏度的材料仍在研發(fā)中。

          “發(fā)展永無(wú)止境。”徐鵬表示,到“十四五”末,中國一重將力爭成為具有全球競爭力的世界一流產(chǎn)業(yè)集團。

          廠(chǎng)房?jì)?,巨?ldquo;鐵剪”機械手夾著(zhù)火紅透亮的合金鋼錠緩緩移動(dòng),送入1.5萬(wàn)噸自由鍛造水壓機,一時(shí)間火花四射,鍛壓咣當作響,一派熱火朝天。

          “裝備中國,走向世界”,中國一重步履鏗鏘。

          ?
          Copyright ? All 三明市投資發(fā)展集團有限公司 Rights Reserved. 閩ICP備19010731號-2

          閩公網(wǎng)安備 35040302610065號

          版權所有:三明市投資發(fā)展集團有限公司 技術(shù)支持:云創(chuàng )集成
          抖阴富二代下载